Numer modelu |
YB-S100 |
marka |
YongBomachinery |
prędkość |
100-110min/szt |
kraj |
Chiny |
znak firmowy |
Dostosowane |
Po sprzedaży |
W Internecie |
transport |
Drewniana skrzynka |
gwarancja |
1 rok (powód inny niż ludzki) |
Numer modelu |
Jednorazowa maszyna do produkcji kubków papierowych Automatyczna maszyna do formowania kubków papierowych 100-110 folii na minutę Maszyna do produkcji kubków papierowych |
Rozmiar kubka papierowego |
2-12 uncji (wymienna forma, maksymalna wysokość miseczki: 115 mm, maksymalna szerokość dna: 75 mm) |
Prędkość robocza |
100-110 szt./min (na prędkość wpływa rozmiar miseczki i grubość papieru) |
Surowiec |
Papier powlekany jednostronnie lub dwustronnie PE (nadaje się do kubków na gorące i zimne napoje) |
Gramatura papieru |
150-350 gramów na metr kwadratowy |
woltaż |
50/60 Hz, 380 V/220 V |
Całkowita moc |
5 kW |
Waga brutto |
2500 kg |
Rozmiar maszyny (długość * szerokość * wysokość |
2200*1350*1900mm (rozmiar maszyny) 900*700*2100mm (rozmiar odbiornika kubka) |
Tryb łączenia korpusu miseczki |
Fala ultradźwiękowa |
Jednorazowa automatyczna maszyna do formowania kubków papierowych Yongbo oferuje wysoką wydajność i jakość:
Dzięki całkowicie zamkniętej konstrukcji zapobiega przedostawaniu się odpadów i pyłu do maszyny, zapewniając czystość wewnątrz i płynną transmisję mechaniczną.
Charakteryzuje się dużą szybkością produkcji do 100-110 filiżanek na minutę, utrzymując stabilność nawet przy 100 filiżankach na minutę, oferując doskonałą wydajność kosztową w porównaniu do podobnych produktów.
Maszyna wykorzystuje otwarty system CAM do podziału płyt aluminiowych, dzięki czemu konserwacja i smarowanie są wygodniejsze niż metody podziału zamkniętego. Przestronne części przekładni ułatwiają obsługę i konserwację, przewyższając podobne produkty na rynku.
Maszyna do formowania kubków papierowych Shuowei jest wyposażona w funkcję wykrywania nadmiernej ilości kubka, wykrywania formowania cylindra kubka i automatycznego alarmu o usterce. Proces stosowany na urządzeniu obejmuje zasysanie papieru, łączenie cylindrów kubków, formowanie górnego cylindra kubka, umieszczanie dolnej części górnego kubka, podgrzewanie wstępne, składanie dna, radełkowanie, walcowanie, formowanie następnego kubka i odbieranie materiału.
(Uwaga: Rzeczywista zdolność produkcyjna może się różnić w zależności od różnych czynników. Podane dane służą wyłącznie jako odniesienie.)
![]() |
![]() |
Korpus membranowy z dziesięcioma stacjami |
Dolna pokrywa i zagięte krawędzie |
![]() |
![]() |
Układ napędowy CAM |
Zintegrowany stół warsztatowy |