2025-07-15
W zautomatyzowanej produkcjiMaszyny papierowe, Chociaż operacje ręczne nie uczestniczą bezpośrednio w procesie formowania, odgrywają kluczową rolę w monitorowaniu procesu, regulacji parametrów i obsługi wyjątków. Standaryzowane operacje mogą poprawić wydajność produkcji o ponad 30%.
Przed uruchomieniem maszyny należy zakończyć trzy preparaty. Najpierw sprawdź surowce, aby upewnić się, że karton z żywnością (grubość 0,2-0,3 mm) odpowiada folii PE (temperatura topnienia 120-130 ℃) i unikaj skośnego karmienia poprzez testy napięcia (utrzymanie napięcia 5-8N); Po drugie, kalibruj pozycjonowanie formy, aby błąd błąd błąd wynosiła ≤0,5 mm, a odchylenie wysokości miski jest kontrolowane w granicach ± 1 mm; Na koniec uruchom system podgrzewania, podnieś temperaturę wałka naciskającego gorąco do 160-180 ℃ i przetestuj czas odpowiedzi na przycisk zatrzymania awaryjnego (≤0,5 sekundy).
Cztery główne wskaźniki muszą być monitorowane w czasie rzeczywistym podczas pracy. Inspekcje ręczne są wymagane co 15 minut, aby obserwować prędkość karmienia (dopasowanie prędkości formowania 50-80 sztuk/minutę), aby zapewnić, że zaczeszony papier jest wolny od zmarszczek; Temperatura uszczelnienia cieplnego jest monitorowana przez termometr w podczerwieni i utrzymywany przy 170 ± 5 ℃, aby zapewnić wytrzymałość wiązania folii PE (siła skórka ≥3N/15 mm); Sprawdź, czy są bąbelki w punkcie prasowym dna miski i wyczyść resztkowe plamy kleju na powierzchni formy w czasie; Policz wadliwy wskaźnik, a gdy wadliwy wskaźnik przekracza 2% dla 3 kolejnych partii, maszyna musi zostać zatrzymana w celu zbadania.
Nieprawidłowe obsługa musi przestrzegać standardowych procedur. W przypadku zacięcia papieru naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, aby odciąć zasilacz, użyj specjalnych narzędzi do czyszczenia odpadów i nie dotykaj ruchomych części bezpośrednio rękami; Po znalezieniu burr na misce zatrzymaj maszynę, aby wymienić ostrze (ostrość ostrza musi osiągnąć RA0,8 μm) i ponownie kalibrują pozycję cięcia; Jeśli uszczelnienie ciepła nie jest silne, dostosuj czas naciskania na gorąco (od 1,2 sekundy do 1,5 sekundy) i przetestuj ciśnienie powietrza (utrzymuj 0,6-0,8 MPa).
Po zamknięciu należy wykonać prace końcowe. Oczyść resztkowe skrawki papieru na sprzęcie, wytrzyj formę alkoholem, aby zapobiec zestaleniu warstwy kleju; Zapisz dane operacyjne (takie jak wyjście godzinowe, utrata materiałów eksploatacyjnych), sprawdź zakończenie zlecenia produkcyjnego; Postępuj zgodnie z sekwencją „wyłącz zasilania → Off → Czyszczenie”, aby upewnić się, że sprzęt jest w stanie oczekiwania.
Rdzeń obsługi ręcznej jest „monitorowanie, regulacja i konserwacja”: Monitoruj stabilność parametrów, dostosuj wartości odchylenia i zachowaj podstawowy statusMaszyny papierowe. Standaryzowana operacja może nie tylko zmniejszyć wskaźnik awarii sprzętu (z 8% do 2%), ale także kluczowym ogniwem zapewniającym bezpieczeństwo i zgodność z miskami z papieru kontaktowego.