Jak wygląda proces formowania kubków papierowych w maszynach do kubków papierowych?

Wprowadzenie do procesu formowania kubków papierowych w maszynach do kubków papierowych

Formowanie zajmuje tylko chwilę! Pozwólcie, że przedstawię proces formowania kubków papierowych.

Po pierwsze, papier używany do produkcji pojemników papierowych musi być papierem przeznaczonym do kontaktu z żywnością. Większość papieru przeznaczonego do kontaktu z żywnością jest importowana z Europy i Stanów Zjednoczonych, co jest najlepszym gatunkiem wśród materiałów papierowych. Następnie należy go najpierw pokryć w procesie powlekania, aby pokryć powierzchnię papieru materiałami odpornymi na olej i wodę, zanim będzie można przeprowadzić kolejne etapy formowania.

Powłoka polega na przyczepieniu do papieru bardzo cienkiej warstwy tworzywa sztucznego, dzięki czemu kubeczek papierowy jest odporny na olej i wodę oraz może długo przechowywać napoje i zupy. Wybór tego materiału powłokowego ma także związek z charakterystyką kolejnych kubków papierowych. To jest krok, który sprawi, że kubki papierowe będą mocne i piękne.

Po procesie powlekania wymagany wzór i kolor zostaną wydrukowane na rolce papieru. Metodę drukowania można podzielić na trzy metody: wklęsłodruk, płyta reliefowa i płyta płaska. Koszt wklęsłodruku jest zbyt wysoki i obecnie jest rzadko stosowany; drukowanie płyt wypukłych wykorzystuje rolki papieru do drukowania ciągłego, a wymagana objętość druku jest duża. Druk litograficzny tnie papier na kawałki przed drukiem, co nadaje się do wytwarzania małych ilości produktów. Po nałożeniu atramentu, jako zabezpieczenie, zostanie wydrukowana warstwa lakieru wodnego.

Niektóre firmy stosują metodę „druku atramentowego”, która polega na najpierw zadrukowaniu, a następnie pokryciu folii, a farba jest pokryta powłoką. Ta metoda produkcji charakteryzuje się wyższym stopniem strat, więc koszt jest również wyższy. Jednakże niezależnie od zastosowanej metody drukowania, materiały do ​​drukowania pojemników mających kontakt z żywnością muszą być dopuszczone do kontaktu z żywnością, aby zapewnić bezpieczeństwo podczas konsumpcji.

Zadrukowany papier wchodzi do matrycy, aby wybić kawałki papieru w kształcie wachlarza, które stanowią rozłożony kształt ścianki papierowego kubka. Te papiery w kształcie wachlarza są zbierane i wysyłane do maszyny formującej, a następnie papier jest zwijany w kształt papierowego kubka poza formą kubka. Jednocześnie forma zapewnia ciepło w miejscu szwu papieru, umożliwiając uszkodzenie PE pod wpływem ciepła i sklejenie go ze sobą, a następnie zainstalowanie i sklejenie dna papierowego kubka. Następnie forma popycha wylot kubka, pozwalając papierowi na wylot kubka stoczyć się w dół i utrwalić go ciepłem, tworząc brzeg papierowego kubka. Te etapy formowania można wykonać w ciągu jednej sekundy.

Gotowe kubki papierowe trafiają następnie do maszyny kontrolnej, która sprawdza, czy kształt jest nienaruszony i nieuszkodzony, a powierzchnia wewnętrzna jest czysta i wolna od plam. Po kontroli gotowe kubki papierowe trafiają do procesu pakowania i czekają na wysyłkę.

Powyższe stanowi wprowadzenie do procesu formowaniamaszyna do kubków papierowych. Skontaktuj się z nami pod adresemsales@yongbomachinery.comaby dowiedzieć się więcej o maszynie do produkcji kubków papierowych.